背景技術(shù)：

　　彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用以控制機械的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機器、儀表中。然而，彈簧在壓縮的過程中，使用時間長了之后彈性力相對減弱；另外，目前的彈簧的彈簧鋼絲兩端均連接有焊板用于與外界機械零件固定連接，但是彈簧鋼絲與焊板焊接時，其焊接精度低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種彈簧，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒，多個彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接，提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前，先將彈性定位球體塞入所述球形凹腔內(nèi)對彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

　　本實用新型提供的一種彈簧，包括彈簧本體，彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成，還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板，彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體，所述連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔，彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接；所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒。

　　其中，所述連接焊板遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有定位柱。

　　優(yōu)選地，所述定位柱的數(shù)量為兩個。

　　其中，所述連接焊板的兩側(cè)均設(shè)置有手柄。

　　其中，所述手柄上設(shè)置有防滑紋。

　　本實用新型的有益效果：

　　本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒，多個彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接，提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前，先將彈性定位球體塞入所述球形凹腔內(nèi)對彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的一種彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本實用新型的一種彈簧的結(jié)構(gòu)分解圖。

　　在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括：

　　1—彈簧本體2—彈簧鋼絲3—連接焊板

　　4—彈性定位球體5—球形凹腔6—彈性凸粒

　　7—定位柱8—手柄。

　　具體實施方式

　　為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

　　一種彈簧，如圖1至圖2所示，包括彈簧本體1，彈簧本體1由彈簧鋼絲2螺旋環(huán)繞而成，還包括位于彈簧本體1兩端的連接焊板3，彈簧鋼絲2的兩端均設(shè)置有彈性定位球體4，所述連接焊板3靠近彈簧鋼絲2的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體4的球形凹腔5，彈簧鋼絲2的兩端均與連接焊板3焊接；所述彈簧鋼絲2等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒6。具體地，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，利用在彈簧鋼絲2等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒6，多個彈性凸粒6與彈簧鋼絲2相互抵接，提高彈簧鋼絲2被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲2的兩端與連接焊板3焊接前，先將彈性定位球體4塞入所述球形凹腔5內(nèi)對彈簧鋼絲2的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲2與連接焊板3的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；其中，彈性凸粒6和彈性定位球體4均可為彈性塑膠體或者彈性橡膠，所述球形凹腔5設(shè)置有用于供彈性定位球體4塞入的開口，所述開口的直徑小于所述彈性定位球體4的直徑。

　　本實施例所述的一種彈簧，所述連接焊板3遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲2的一端均設(shè)置有定位柱7；所述定位柱7的數(shù)量為兩個。具體地，利用定位柱7的設(shè)置可以通過定位柱7與外界機械零件的定位孔精確對位插入后再進(jìn)行再將連接焊板3與機械零件焊接，提高焊接精確性，保證產(chǎn)品的工作可靠性，進(jìn)一步地，定位柱7的數(shù)量設(shè)置有兩個，提高定位效果。

　　本實施例所述的一種彈簧，所述連接焊板3的兩側(cè)均設(shè)置有手柄8；所述手柄8上設(shè)置有防滑紋。具體地，手柄8的設(shè)置便于操作人員進(jìn)行抓取，避免所述連接焊板3焊接時發(fā)熱燙傷人手，進(jìn)一步的，設(shè)置有防滑紋，防止操作人員手滑，提高工作安全性和可靠性；另外，連接焊板3的兩側(cè)均設(shè)置有手柄8方便操作人員從不同的角度抓拿。

　　以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種彈簧，包括彈簧本體，彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成，其特征在于：還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板，彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體，所述連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔，彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接；所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧，其特征在于：所述連接焊板遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有定位柱。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧，其特征在于：所述定位柱的數(shù)量為兩個。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧，其特征在于：所述連接焊板的兩側(cè)均設(shè)置有手柄。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧，其特征在于：所述手柄上設(shè)置有防滑紋。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型涉及彈簧結(jié)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種彈簧，其包括彈簧本體，彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成，還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板，彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體，連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔，彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接；所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒，多個彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接，提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前，先對彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。