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彈簧加工的兩大成形工藝

文章來源: 上精工 閱讀量:1617 發(fā)表時間:2023-06-09 14:42:51

彈簧的冷成形工藝:

  冷成形工藝一次性自動化能力,冷成形彈簧機目前已發(fā)展到12爪,在(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,基本上在8爪成形機能一次成形,其工藝范圍能力最大規(guī)格可達20mm,2000MPa,旋繞比5,但變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性,目前成形工藝設備的發(fā)展方向:

  1、提高成形速度,主要發(fā)展趨勢是提高設備的成形速度,即生產效率;

  2、通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性;

  3、增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機進行自動閉環(huán)控制制造過程;

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彈簧的熱成形工藝:

  1、熱成形工藝速度能力,目前我國在(9~25)mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速度每分鐘17件。與發(fā)達國家的彈簧機相比之下差距較大。

  2、大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因此形狀控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構,所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。這是都是目前國內彈簧機面對熱成型工藝存在的一些問題。


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